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              水泵綜合節能技術是集節能計算方法、節能控制算法、變頻調速、高效葉輪、節能水泵為一體的綜合節能技術。它的理論基礎是任一輸送介質系統中,存在著一個與系統運行狀況(系統運行參數)相對應的單位耗電量的最小值。水泵綜合節能技術根據水泵實際情況以節能計算方法為基礎科學組合各項節能子技術,在滿足生產工藝要求條件下,尋找單位耗電最小值,產生最大節能量和節能收益。

              節能計算方法是水泵綜合節能技術的基礎。節能計算方法不僅考慮工藝要求的壓力、流量、溫度等,還要考慮所用水泵及配套電機的額定參數及運行參數,如配裝了調速裝置,則一并考慮其特性、運行參數,同時,還考慮輸送介質系統及配電系統中各部分的運行損耗,通過計算,找出電耗最低值及相應的系統設備運行參數。依據節能計算方法的計算結果,選擇對應節能設備,配置節能設備參數,最終實現最大節能量。

              根據水泵系統的設備參數和設備運行數據,測算出一個水泵系統(包括有調速設備和沒有調速設備)有多大的節能潛力,即節電比例是多少? 一年的節電量有多少?改造是否值得,多長時間能夠收回投資。
              根據測算的水泵系統的設備情況,設計出使水泵系統達到節能潛力而需要使用的設備,包括對泵組設備進行改動、新設計葉輪、增加調速設備、增加節能控制系統等方式。
              根據測算的水泵系統的節能潛力,按滿足工藝要求同時單位產量耗電又低的方式去控制運行水泵系統的原設備和設計的設備。
              應用變頻調速所獲得的節電效果,只是減少了富裕流量和富裕揚程造成的多余耗電量,對于整體的效率考慮很少,而效率的高低對系統的耗電有很大的影響,所以,它的節電效果雖然好,但不是最大。
              應用水泵綜合節能技術,不但減少了富裕流量和富裕揚程造成的多余耗電量,而且使系統整體運行效率最高,從而保持系統在既滿足運行工況同時又輸送介質單位電單耗最小的狀態下經濟運行。所以,使用它可以獲得的節能效果比單獨使用變頻調速器獲得的節能效果更大。按照已實施的使用該技術的一批成功案例統計,在已有調速器基礎上還可實現節電7%~33%左右。
              高效葉輪與節能水泵,降低水阻,提高水泵工作效率,在工況比較穩定的情況下,節能效果顯著,但是在工況不穩定,水泵流量變化情況下,無法做到調速節能。
              水泵綜合節能技術通過對現有水泵的運行數據和設備參數進行分析,計算出在滿足運行狀況下最佳的水泵參數(包括流量、揚程等),根據計算參數設計出高效葉輪與節能水泵,降低水阻,提高水泵工作效率,同時采用節能控制算法、變頻調速,實現水泵流量變化情況下的節能。
              目前,應用水泵綜合節能技術開發出的節電設備分為中高壓(3000V、6000V、10000V),低壓(380V、690V)兩大系列,六個型號產品。各個不同型號,特點各不一樣, 需根據實際工況,針對性使用。
              設備II 型含變頻器、PLC、上位機、節能軟件,適用于工況變化較大的泵站組。
              (1)
              對已有調速裝置(包括變頻器、串級調速器、液力耦合器、電磁滑差 調速器等)的水泵(組)的調速器進行優化調速策略控制;
              (2)
              對原有的和新增或改造的設備進行優化搭配策略控制;
              (3)
              在滿足原有閉環控制的基礎上,同時使泵組設備按電耗最低的組合去 運行,實現節能;
              (4)
              系統具有手動人工控制、上位機自動控制功能,同時保留泵組原有控 制系統功能,保障系統安全性、提高自動化程度;
              (5)
              實時監測、顯示泵組系統的流量、壓力等生產運行數據;提供實時、 歷史數據運行曲線,方便查閱。
              設備II 型含變頻器、PLC、上位機、節能軟件,適用于工況變化較大的泵站組。
              (1)
              采用國際國內知名品牌電氣器件,性能穩定;
              (2)
              實時監測運行數據,自動尋優控制,節能顯著;
              (3)
              手動、自動控制功能可自由選擇,人機界面友好。
              設備III 型為高效節能葉輪,采用先進的設計軟件"射流一尾跡三元流動理論計算方法"設計制造,規格型號多,適用于工況變化較為穩定的水泵組。
              (1)
              扭曲-改傳統的圓柱形葉片設計,減少水力損失;
              (2)
              前伸-改善泵的氣蝕;
              (3)
              減薄-使得進出水流道面積比控制在1:1.3 左右,減少水的擴散損失。
              設備III 型為高效節能葉輪,采用先進的設計軟件"射流一尾跡三元流動理論計算方法"設計制造,規格型號多,適用于工況變化較為穩定的水泵組。
              (1)
              具有手動人工控制、上位機自動控制功能,同時保留泵組原有控制系 統功能, 保障系統安全性、提高自動化程度;
              (2)
              泵組更換葉輪的水泵高效經濟運行;
              (3)
              實現泵組設備的整體優化、高效節能運行。
              設備V型為高效節能水泵,采用自有專利技術(發明名稱:一種用于繼電器狀態檢測的裝置及方法;發明人:周良川,章志福,徐沾偉;專利號:ZL 2014 1 0132457.8;專利權人:武漢點線科技有限公司。)開發的先進高效率的水利模型設計 生產。
              (1)
              泵體、泵蓋、葉輪采用覆膜砂造型,無翻砂鑄造所產生的夾渣、砂眼 等鑄造缺陷,產品美觀,表面光潔度高。流道均勻光滑,摩擦系 數小,水利損失小。
              (2)
              泵體采用軍工鐵沙拋丸噴砂處理,有效降低鑄件表面應力,提高了泵 的運行安全系數。
              (3)
              中、高揚程的泵體采用雙蝸殼設計,可平衡80%以上的水力徑向力, 使軸承承受的徑相力大減,與同等型號單蝸殼泵體相比轉子壽命可延 長50%~80%。
              (4)
              泵軸加粗提高其剛度、承載力,縮短大大降低運轉時的動撓度,等徑 消除了階梯軸的應力積聚現象。
              (5)
              承加大2~3 檔,壽命長,徑向承載能力強。大功率泵傳動端采用 滾柱軸承,承載能力更強。
              (6)
              套保護軸不被腐蝕以及不被填料磨損,泵軸用軸套和O 型圈完全密 封,不接觸輸送介質,避免了腐蝕,壽命延長60%。
              (7)
              中高揚程泵殼增設加強筋,使得泵的整體剛度好管徑尺寸大,可承受 較大的外力和外力矩。
              設備VI 型含變頻調速器、PLC、上位機、節能軟件、高效節能水泵,適用于單 獨使用II 型、V 型設備時不能將水泵電耗降到更低水平的的水泵組。
              (1)
              具有手動人工控制、上位機自動控制功能,同時保留泵組原有控制系 統功能,保障系統安全性、提高自動化程度;
              (2)
              水泵組更換的水泵運行效率高;
              (3)
              實現水泵組設備的整體優化、高效節能運行。
              武漢鋼鐵股份有限公司
              2012年11月開始,應用設備II型、III型、IV型、V型等不同產品對35#水站、38#水站、熱軋高線水站、四連鑄水站等七個水站的多個泵組進行節能改造,實現54.5 % 、25.3% 、36.3% 、22.3%、36.2%等不同的節電效果。
              廣西柳州鋼鐵(集團)公司
              2011年7月開始,應用設備II型、IV型、V型、VI型等不同產品對其棒線廠、中軋廠的14個水泵(組)進行節能改造,改造后二棒沉淀池泵組節電38%、二棒濁環中壓泵組節電51.36%、二高沉淀池泵組節電21%、一棒凈環泵組節電43%、凈環一泵組節電32.68%、凈環三泵組節電61%等不同的節電效果。
              東北特鋼集團大連特鋼公司
              2012年9月開始,應用設備II型、IV型、V型等不同產品對軋機濁環、扁鋼凈環、凈環3M、凈環4M、濁環低壓、濁環上塔、轉爐本體、連鑄凈環、熱水提升、軋機凈環等多個泵組進行節能改造,分別實現50.6%、30.4%、57.7%、40.6%、53.7%、54.95%等節電效果。
              東北輕合金有限責任公司
              2007 年2 月,應用水泵綜合節能技術對第二循環水冷水水泵和熱水水泵進行節能改造,應用節能控制系統后,均實現預期30%以上的節能效果。
              石藥集團河北中潤制藥有限公司
              2006 年6 月,應用水泵綜合節能技術對1號高壓泵組進行節能技術改造,改造前噸水耗電0.461kWh,應用節能系統后的噸水耗電為0.346kWh,節電比例24.9%.
              華北制藥維爾康有限公司
              2005年5月應用水泵綜合節能技術在原有變頻設備基礎上對其進行節能改造,使用節能控制系統后水泵送水單位電耗下降26.3%。
              中海油中捷石化有限公司
              2012 年8 月,經過對三催泵組綜合分析,決采用設備I 型、III型、V 型三種節電設備組合的方案對其進行節能改造,改造前泵組小時耗電887.55kWh/h, 經過1 個月的運行,使用節電設備后泵組小時耗電542kWh/h,節電比例38.9%,實現年節約電量302 萬kWh。
              青山控股浙江瑞浦機械有限公司
              2009 年9 月,應用設備I型對高壓泵組進行節能技術改造,改造前泵組平均小時電耗271.9kWh/h,應用節能系統后泵組平均小時電耗178.1kWh/h,節電比例34.5%。
              石家莊滹沱河化肥有限責任公司
              2006 年11 月,應用水泵綜合節能技術對循環水水泵進行節能改造,節能率68%。
              河北旭陽焦化有限公司
              2010年8月,應用設備III型對其老廠脫硫泵組進行節能改造,改造后泵組小時耗電498.1kWh/h,改造前泵組小時耗電595.8kWh/h相比,節電16.4%,可實現年節約電量85萬kWh。
              首鋼集團秦皇島首秦公司
              2007 年9 月開始,應用水泵綜合節能技術對2#爐體密閉循環泵組(裝機容量1775kw)、濁環常壓泵組(裝機容量1065kw)等進行一期節能改造,分別實26.9%、21.6%節電效果,實現年節電量532 萬度。2008 年3 月,應用水泵綜合節能技術對ACC 供水泵組進行二期節能改造,節能改造后泵組平均小時耗電量下降44%,每年可節約電量106 萬度。2008 年6 月,應用水泵綜合節能技術對平流池泵組(裝機容量1320kw)進行二期節能改造,泵組供水單位電耗由改造前的0.2417Kwh/m3下降到 0.1605Kwh/m3,節電比例33.6%,年節約電量193 萬度。
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